Spring til indhold
Vidensartikel

Rengøring og pleje af fødevareslanger i hygiejniske miljøer

Af Colly Flowtech

Installation af rør i rustfrit stål

Vejledning i rengøring og vedligeholdelse af fødevareslanger

Det er nødvendigt at overholde myndighedernes regler for rengøring og
desinfektion af fødevarerangar. Forslagene til rengøring og desinfektion nedenfor er kun retningslinjer.

Slangens levetid påvirkes af rengøringsprocessen på grund af de mekaniske og kemiske belastninger, der opstår under rengørings- og desinficeringsproceduren. Levetiden for gummislanger afhænger af deres sammensætning og anvendelsesmiljøet, som igen påvirkes af produktet, procestemperaturen, rengørings- og bakteriedræbende forbindelser og eksponeringstiden.

Brugere bør ofte overvåge den fysiske tilstand af gummislangens kontaktflader. Sådanne observationer er nødvendige for at bestemme den faktiske hygiejniske serviceperiode for gummislanger.

Det anbefales desuden, at gummislangen udskiftes, før der opstår overfladefejl eller slitage. Rutinemæssige udskiftningsplaner bør etableres og følges.

Brugere af fødevareslanger bør følge deres egne eller en specifik branches rengørings- og desinfektionsprocedurer og -standarder. For eksempel kan vinindustrien have andre standarder end mejeriindustrien, og alle standarder, der gælder for en bestemt industri, går forud for retningslinjerne i denne vejledning.

Effektiviteten af retningslinjerne i denne vejledning afhænger af den praksis og omhu, som brugerne udviser.

Rengøring og desinfektion af fødevareslanger er beregnet til at fjerne:

  • Andre kilder til forurening.
  • Fødevarepartikler
  • Rester af rengøringsmidler eller desinfektionsmidler.

Guide - trin for trin

1. Frekvens

Hyppigheden af rengørings- og desinfektionscyklussen påvirkes af den type mad eller drikke, der transporteres, samt graden af kontamineringsrisiko. I princippet bør rengørings- og desinfektionsprocessen udføres regelmæssigt.

2. Vask

Det første trin i rengøringsprocessen er at vaske slangen grundigt med varmt drikkevand. Vask med varmt drikkevand letter rengøringen af slangen, men fjerner ikke behovet for at rengøre slangen med et passende rengøringsmiddel efterfulgt af desinfektion af slangen. Temperaturen på det varme vand og varigheden af vaske-/skyllecyklussen påvirkes af egenskaberne ved det materiale/medium, der transporteres. Den første vask/skylning med varmt drikkevand skal udføres så hurtigt som muligt, efter at transportprocessen er afsluttet. Alt resterende vand og rester fra den første vaske-/skyllecyklus skal drænes helt.

3. Rengøring/desinfektion

Valget af rengørings- og desinfektionsmiddel afhænger af det materiale/medium, der skal transporteres. Anbefalingerne fra producenten af rengørings- og desinfektionsmidler skal følges nøje, især hvad angår koncentrationsniveauer.

Efter rengøring af slangen med rengøringsmiddel skal slangen skylles med drikkevand. Derefter skal slangen steriliseres, enten med damp eller med en kemisk opløsning.

Damp er klassificeret som et ”fysisk” desinfektionsmiddel: dets effektivitet til at fjerne bakterier og andre forurenende stoffer varierer afhængigt af det materiale/medie, der transporteres, og den procedure, der anvendes af brugerne.

Kemiske desinfektionsmidler som kaustisk soda, salpetersyre, pereddikesyre, fosforsyre, kloreddikesyre eller andre syrer, der er egnede til desinfektion af fødevareslanger, skal vælges omhyggeligt for at sikre optimal effektivitet og samtidig garantere maksimal sikkerhed og sundhed. Valget af et bestemt desinfektionsmiddel skal tage hensyn til koncentrationsniveauer, temperatur, cyklustid og typen af produkt/materiale, der transporteres.

Så snart desinfektionsbehandlingen med kemiske opløsninger er udført, skal slangen skylles grundigt og i tilstrækkelig lang tid med drikkevand for at fjerne eventuelle kemiske rester fra desinfektionsbehandlingen.

4. Proceskontrol

Resultatet af rengørings- og desinfektionsprocessen skal kontrolleres regelmæssigt for at sikre, at al forurening og alle rester er blevet fjernet. Eventuelle afvigende hændelser skal behandles i en procedure for korrigerende handlinger.

MediumSlangKoncentrationtemperatur
SkylningVarmt vandNR / NBR / SILIKONE / EPDM /
BIIR / UPE / PTFE 
-Max 90°C
Fysisk desinfektionsmiddelDamp
(vi foreslår sterilisering med åben damp)
NR / NBR-Maks. 110 °C
Max 10 miN
EPDM / BIIR / UPE / PTFE-Max 130°C
Maks. 30 minutter
SILIKON-Max 135°C
Max 18 min
Kemisk desinfektionsmiddelSyre (f.eks. salpetersyre)NR / NBR / SILIKONE0,1%
2%
Max 65°C
Max 25°C
EPDM / BIIR / UPE / PTFE0,1%
3%
Max 85°C
Max 25°C
CitronsyrePU5%Max 20°C
Alkalisk opløsning (f.eks. kaustisk soda)NR / NBR / SILIKONE2%
4%
Max 65°C
Max 25°C
EPDM / BIIR / UPE / PTFE2%
5%
Max 85°C
Max 25°C
Kaustisk sodaPU2%Max 20°C
DesinfektionsmidlerNR / NBR / SILIKONE1%Max 25°C
EPDM / BIIR / UPE / PTFE1%
Max 40°C

Bemærk venligst

Denne tabel er baseret på tests og offentligt tilgængelige kilder og anses for at være pålidelig.

Tabellen skal dog kun bruges som en vejledning, da den ikke tager højde for alle de variabler, der kan opstå i den faktiske brug, såsom temperatur, tryk, eksponeringstid, væskens stabilitet og mulig kontaminering.

Behöver du råd om livsmedelsslangar?

Rätt slang behöver passa både produkten som transporteras och hur den rengörs. Berätta om din applikation och dina krav, så hjälper vi dig att hitta en lämplig lösning.

Book en rådgivningssamtale