Spring til indhold
Vidensartikel

Mød Mikael Hjort: Ekspert i membranpumper og stabile processer

Af Colly Flowtech

Mikael Hjort og hans kolleger diskuterer membranpumper, og hvordan man kan reducere nedetid i produktionen.

Når en pumpe begynder at fungere dårligt, mærker man det hurtigt i produktionen. Flowet bliver ujævnt, sliddet øges, og i værste fald stopper processen helt. Samtidig er valg og installation af pumper noget, der ofte bliver efterladt i baggrunden, indtil problemerne rent faktisk opstår.

Det er præcis den slags situationer, Mikael Hjort ofte støder på i sit arbejde hos os i Colly Flowtech. Som teknisk salgssupport for membranpumper arbejder han tæt sammen med kunder, der har brug for at få deres processer til at fungere pålideligt.

For Mikael handler arbejdet sjældent kun om selve pumpen. Han analyserer hele systemet, og hvordan det påvirker processen: hvilken væske du pumper, hvilket tryk du bruger, og hvordan du har bygget rørsystemet.

Erfaring med membranpumper i flere industrielle processer

Mikael begyndte at arbejde med pumpeteknologi i 1989 og har siden da arbejdet med membranpumper i mange forskellige industrielle processer. I årenes løb har han mødt kunder inden for alt fra fødevareproduktion og malingsindustrien til den kemiske, farmaceutiske og olieindustri.

Denne erfaring præger også den måde, han arbejder på i dag. For Mikael starter arbejdet næsten altid med at forstå processen, og hvad pumpen faktisk skal gøre.

Han beskriver det sådan her:

”Jeg indså ret tidligt, at en pumpe sjældent er problemet i sig selv. Det handler ofte mere om, hvordan den bruges i systemet, og hvordan resten af processen ser ud.”

Uanset om det drejer sig om lægemidler, kemiske processer eller fødevarer, er fremgangsmåden grundlæggende den samme: Først skal man forstå anvendelsen og derefter finde en løsning, der fungerer i praksis.

Mikael Hjort

Sådan reducerer du nedetid i produktionen med det rigtige pumpevalg

Når Mikael møder en ny kunde, starter arbejdet næsten altid med, at vi sammen gennemgår processen. Først skal han forstå, hvordan systemet rent faktisk fungerer i praksis, ikke bare hvad der står i specifikationerne.

Ved at analysere hele systemet er det ofte muligt at finde justeringer, der kan reducere nedetid i produktionen og samtidig forbedre både drift og vedligeholdelse.

Det kan for eksempel være, at:

  • juster driftstrykket for at reducere belastningen på pumpen
  • Gennemgå rørsystemet for at opnå bedre sugeforhold
  • vælg materialer, der kan modstå væsker med slibende partikler eller varierende pH-værdi

Efter mange år i branchen ved Mikael, at der sjældent skal store ændringer til for at forbedre en proces. Ofte er det nok at justere nogle få detaljer i systemet.

Når analysen er færdig, og den rigtige løsning er på plads, er virkningen ofte tydeligt synlig i produktionen.

Når den rigtige membranpumpe gør en forskel i produktionen

I nogle projekter kan det rigtige valg af pumpe eller materiale have stor indflydelse på driften.

Hos en pharma-kunde installerede kunden pumper i flere etaper over tid, hvilket førte til flere forskellige pumpemærker i anlægget. Løsningen fungerede, men øgede både vedligeholdelsesbehovet og kompleksiteten i reservedelshåndteringen.

Sammen med kunden undersøgte vi derfor muligheden for at standardisere membranpumperne i anlægget. Ved at analysere anvendelserne og vælge en mere ensartet pumpekonfiguration forenklede vi både vedligeholdelse og reservedelshåndtering.

Der findes lignende udfordringer i andre typer processer. For en kunde i den kemiske industri skulle pumperne kunne håndtere medier med pigmenter, slibende partikler og varierende pH-værdier.

Sammen med vores partner Versamatic udviklede vi en løsning med anodiserede aluminiumspumper, som gav bedre slidstyrke og bredere kemikaliebestandighed, samtidig med at løsningen blev mere omkostningseffektiv.

Resultatet var en mere stabil drift og længere levetid for pumpen.

Læs mere om begge casestudier her:

Resultater, som kunderne ofte ser

Når pumpevalg og -systemer optimeres, er det ofte tydeligt at se i produktionen:

  • mere stabil drift og mindre nedetid
  • lettere service og vedligeholdelse
  • Reduceret lager af reservedele
  • længere levetid for pumperne
  • mere energieffektiv drift
Membranpumper fra Colly Flowtech

Menneskene bag ekspertisen

Variationen mellem forskellige industrier og processer er en af de ting, der driver Mikael mest i hans arbejde. Fra fødevareproduktion til kemisk industri og lægemidler har hver applikation sine egne betingelser og udfordringer.

Tæt kontakt med kunderne er også en vigtig del af jobbet. Mange af vores partnerskaber er langvarige, hvilket giver os en dyb forståelse af, hvordan deres processer fungerer og udvikler sig.

Kombinationen af teknologi, problemløsning og langvarige relationer er det, der gør arbejdet med membranpumper både afvekslende og givende.

Hvorfor Colly Flowtech?

Med Michaels erfaring og vores brede udvalg af membranpumper hjælper vi hos Colly Flowtech kunderne med at skabe stabile og effektive processer. Vi arbejder tæt sammen med vores kunder for at forstå deres applikationer og finde løsninger, der fungerer i virkeligheden, ikke kun i teorien.

Hos os får du ikke bare en leverandør, men en partner, som følger dig gennem hele processen, fra den indledende analyse til den færdige løsning. Med den rigtige løsning kan du reducere nedetid i produktionen på lang sigt og skabe en mere bæredygtig og effektiv drift.

Vil du vide mere om, hvordan den rigtige membranpumpe kan forbedre din proces? Kontakt Mikael Hjort på (mikael.hjort@colly.se) eller (070 593 92 08), og han vil med glæde hjælpe dig videre.

Vil du undgå driftsstop og opnå en mere stabil pumpecyklus?

Lad Mikael Hjort analysere din applikation. Med over 35 års erfaring hjælper han dig med at finde den rigtige membranpumpe og systemløsning til netop din industriproces.

Har du nogen spørgsmål?

Mikael Hjort

Mikael Hjorth

Teknisk salgssupport - Membranpumper
Pumper
Salg og markedsføring
Reservedele
Teknisk support
Bestilling/tilbud