Når du vælger en slange til en industriel anvendelse, er trykket en af de vigtigste parametre, du skal tage højde for. To begreber, der ofte forekommer i produktdata, er arbejdstryk og sprængtryk. Men hvad betyder de egentlig – og hvilken betydning har de, når du vælger slang?
Det er vigtigt at forstå forskellen for at kunne vælge en slange, der fungerer sikkert og pålideligt i den pågældende proces.
Hvad er arbejdstryk?
Arbejdstrykket er det maksimale tryk, som en slange er konstrueret til at modstå under normal og tilsigtet drift.
Det er altså arbejdstrykket, du først og fremmest skal tage udgangspunkt i, når du vælger en slange til din anvendelse. Hvis systemets normale eller maksimale driftstryk overstiger slangens angivne arbejdstryk, er slangen ikke egnet til formålet.
Det er samtidig vigtigt at huske, at det faktiske tryk i et system ikke altid er konstant. Ventiler, der åbnes og lukkes hurtigt, pumper, der starter, eller andre ændringer i gennemstrømningen kan for eksempel skabe midlertidige trykstød eller trykspidser.
Derfor skal trykforholdene i hele processen inddrages i vurderingen – ikke blot det nominelle driftstryk.
Hvad er sprængtryk?
Sprængtryk er det tryk, ved hvilket en slange under en prøvning forventes at briste eller på anden måde miste sin evne til at holde trykket.
Sprængtrykket ligger derfor betydeligt højere end slangens tilladte arbejdstryk.
Det skal derimod ikke betragtes som en ekstra sikkerhedsmargen, der kan anvendes under normal drift. Slangen må aldrig dimensioneres ud fra den antagelse, at processen kan overskride det angivne arbejdstryk, blot fordi sprængtrykket er højere.
Sprængtrykket anvendes blandt andet som en del af prøvningen og dimensioneringen af slangen.
Arbejdstryk og sprængtryk – et eksempel
Antag, at en slange har følgende specifikation:
- Arbejdspres: 10 bar
- Sprængningstryk: 40 bar
Det betyder ikke, at slangen kan bruges kontinuerligt ved f.eks. 20 eller 30 bar.
Det højeste tilladte tryk under de tilsigtede driftsforhold er stadig 10 bar. Sprængtrykket angiver en helt anden egenskab og anvendes ikke som anbefalet driftstryk.
For visse slangetyper gælder der for eksempel en sikkerhedsfaktor på 4:1 mellem det mindste sprængtryk og det maksimale arbejdstryk. Sikkerhedsfaktoren varierer dog afhængigt af slangetype, konstruktion, standard og anvendelsesområde og skal derfor altid kontrolleres i den pågældende produktspecifikation.
Temperaturen påvirker slangens trykmodstand
Tryk og temperatur skal altid vurderes i sammenhæng.
En slange kan for eksempel være specificeret til et bestemt arbejdstryk ved stuetemperatur, men ved højere temperaturer kan slangematerialets egenskaber ændre sig, og det tilladte arbejdstryk kan falde.
Hvor stor indvirkningen bliver, afhænger blandt andet af:
- slangens materiale
- slangens konstruktion og armering
- hvilket medium der transporteres
- driftstemperaturen
- om belastningen er kontinuerlig eller intermitterende.
Derfor er det ikke nok blot at kontrollere, at en slange kan modstå det rette antal bar. Den skal også være egnet til den temperatur og det medium, der forekommer i processen.
Glem ikke trykstød og trykspidser
I mange processer kan det faktiske maksimale tryk være højere end det tryk, der normalt vises på et manometer.
Hurtigt skiftende gennemstrømninger, ventillukninger og pumpestarter kan forårsage kortvarige trykstød. Disse belastninger kan påvirke både slangen og koblingerne og bør tages i betragtning ved dimensioneringen af systemet.
I tvivlstilfælde bør det derfor maksimalt mulige systemtryk – inklusive eventuelle trykstød – vurderes, inden der vælges en slange.
Hele slangeledningen skal kunne modstå trykket
Det er ikke kun selve slangen, der afgør, hvilket arbejdstryk en slangeforbindelse kan klare.
Eksempelvis også:
- koblinger
- slangetilslutninger
- klemmer eller pressemuffer
- tætninger
- monteringsmetode
kan påvirke slangens maksimalt tilladte arbejdstryk.
En korrekt dimensioneret slange med en uegnet kobling kan derfor alligevel resultere i en slangeføring, der ikke opfylder proceskravene. Tag altid udgangspunkt i den komponent i slangeføringen, der har laveste tilladte arbejdstryk.
Sådan vælger du den rigtige slange til det rigtige tryk
Når du vælger en slange, bør du altså ikke kun se på trykket isoleret. For at kunne træffe et sikkert og holdbart valg af slange skal flere parametre vægtes samlet.
Tag bland andet højde for:
- maksimalt arbejdstryk
- eventuelle trykstød
- driftstemperatur
- hvilket medium der skal transporteres
- slangens dimension
- materialer og kemisk kompatibilitet
- bøjningsradius og bevægelser
- valg af koblinger og monteringsmetode
- eventuelle krav til hygiejne, certifikater eller dokumentation.
En korrekt dimensioneret slange mindsker risikoen for havarier, uplanlagte driftsstop og unødvendigt slid, samtidig med at du opnår en mere sikker proces.
Har du brug for hjælp til at vælge den rigtige slange?
Er du i tvivl om, hvilket arbejdstryk, hvilket materiale eller hvilken slangetype der passer til din proces? Vores specialister hjælper dig med at vælge den rigtige slange ud fra tryk, temperatur, medie og øvrige krav i anvendelsen.
Kontakt os for rådgivning, eller opret en konto i vores webshop for at se vores sortiment og købe slanger online.
Få hjælp til at vælge den rigtige slange
